我國是缺水大國，水資源的時空分布不均衡，與耕地、人口的地區分布不相適應。水資源的短缺已經是制約經濟社會發展的重要瓶頸。在我國農業以外的用水中，工業取水量占全國取水量的50%。而工業使用后的廢水排放已成為水污染的重要污染源。因此，做好工業廢水處理對防治水污染、保護水資源具有重要意義。

      為進一步加強工業節水工作，緩解我國水資源的供需矛盾，遏制水環境惡化的勢頭，促進工業經濟與水資源及環境的協調發展。我公司結合2005年頒布的《中國節水技術政策大綱》中提出的發展外排廢水回用和“零排放”技術的要求，一直在不斷開發和優化廢水循環利用與零排放工藝技術。2007年11月國家新頒布的《國家環境保護“十一五”規劃》更明確要求在鋼鐵、電力、化工、煤炭等重點行業推廣廢水循環利用，努力實現廢水少排放或零排放。

      傳統方法處理廢水是采用膜技術將含鹽廢水濃縮到8%左右，再經過蒸發濃縮，以此實現零排放。然而此方法設備投資大，設備運行成本高，得到的鹽成分復雜、重金屬超標，屬于危險廢物。

      相較傳統含鹽廢水的蒸發工藝，本套工藝可將含鹽廢水濃縮到15%以上大大降低了蒸發所需能耗，同時得到了純水可供循環使用，再通過分鹽系統得到更純的鹽可供回收使用。當水通過超濾膜后，有效的去除水中的懸浮物、膠體、有機大分子、細菌、微生物等雜質；再進一步利用反滲透技術有效去除水中的溶解鹽、膠體，細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質，得到可供回用的純水。同時將濃縮后的含鹽廢水經電滲析系統進一步濃縮后再進行蒸發，大大減少了蒸發器所需時間，提高蒸發效率，實現碳達峰、碳中和。

·技術成熟先進

      多項成熟專利技術運用，針對不同類型廢水采用定制化預處理系統，保證設備自動化穩定運行。

      外部結構采用全不銹鋼材料，蒸發系統內部過流件均采用雙相鋼或鈦材質。膜系統運行實現全天候在線測量，自動反洗有效提高使用壽命。

      發揮我司專利技術優勢，多項膜技術成熟運用，大大降低運行能耗。

      設備模塊化生產、安裝，與主系統關聯度小，可不停機在線安裝調試。

（GBZ1-2010工業企業設計衛生標準）